Jetfarvningsmaskine:
Jetfarvningsmaskinen er den mest moderne maskine, der bruges tilfarvning af polyesterstof med dispergerede farvestofferI disse maskiner er både stoffet og farvevæsken i bevægelse, hvilket muliggør en hurtigere og mere ensartet farvning. I en jetfarvemaskine er der ingen stofspole til at bevæge stoffet. Stoffet bevæger sig udelukkende ved hjælp af vandkraft. Det er økonomisk på grund af det lave væskeforhold. Det er brugervenligt, fordi der i sammenligning med lange rørfarvemaskiner kræves fire ventiler til at styre stoffets bevægelse. I jetfarvemaskiner og tekstilfarvemaskiner er der kun én ventil. Manglende spole reduceres tilslutningsstrømmen, vedligeholdelsen af to mekaniske tætninger og nedbrudstiden, hvis dysetryk og spolehastighed ikke er synkroniseret.
I jetfarvemaskiner pumpes en kraftig stråle af farvevæske ud fra en ringformet ring, hvorigennem et stofsnor passerer i et rør kaldet en venturi. Dette venturirør har en indsnævring, så kraften fra farvevæsken, der passerer igennem det, trækker stoffet med sig fra forsiden til bagsiden af maskinen. Derefter bevæger stofsnoren sig langsomt i folder rundt om maskinen og passerer derefter gennem strålen igen, en cyklus, der ligner en spilfarvemaskines. Strålen har et dobbelt formål, idet den både giver et skånsomt transportsystem for et stof og også til at nedsænke stoffet helt i væsken, når det passerer igennem det.
I alle typer jetmaskiner er der to principielle driftsfaser:
1. Den aktive fase, hvor stoffet bevæger sig med hastighed, passerer gennem strålen og optager frisk farvevæske.
2. Den passive fase, hvor stoffet bevæger sig langsomt rundt i systemet tilbage til tilførslen til dyserne
Jetfarvningsmaskiner er unikke, fordi både farvestoffet og stoffet er i bevægelse, hvorimod stoffet i andre maskintyper enten bevæger sig i en stationær farvevæske, eller også er stoffet stationært, og farvevæsken bevæger sig gennem den.
Designet af jetfarvemaskinen med dens venturi betyder, at der opretholdes en meget effektiv omrøring mellem stofsnoren og farvevæsken, hvilket giver en hurtig farvningshastighed og god jævnhed. Selvom dette design kan skabe folder i stoffets længderetning, får den høje grad af turbulens stoffet til at svulme op, og folderne forsvinder, efter at stoffet forlader strålen. Den hurtige strøm af farvevæsken kan dog føre til en høj grad af skumdannelse, når maskinerne ikke er fuldt oversvømmet. Maskinerne fungerer ved lave væskeforhold på ca. 10:1, så ligesom med strålefarvning blev exJet-farvningsmaskiner oprindeligt designet specifikt til farvning af strikket, tekstureret polyester, og de blev faktisk oprindeligt designet til at fungere ved høj temperatur til dette formål. Jetfarvemaskiner giver gennem deres forskellige designs og transportsystemer en stor alsidighed og bruges til mange vævede og strikkede stoffer. Figuren nedenfor viser en jetfarvemaskine, der tømmes, efter at farvningscyklussen er afsluttet. Forbrændingen er god, og vand- og energiforbruget er effektivt.
Funktioner ved jetfarvningsmaskine:
I tilfælde af en jetfarvemaskine cirkuleres farvebadet gennem en dyse, der transporterer varerne. Funktioner og tekniske specifikationer for jetfarvemaskinen er angivet nedenfor.
· Kapacitet: 200-250 kg (enkelt rør)
· Typiske spiritusforhold er mellem 1:5 og 1:20;
· Farve: 30-450 g/m2 tekstiler (polyester, polyesterblandinger, vævede og strikkede stoffer)
· Høj temperatur: Op til 140°C
· En jetfarvemaskine arbejder med en materialehastighed på op til 200-500 m/min.
Andre funktioner:
· Maskinkrop og våde dele er fremstillet af ss 316/316L for korrosionsbestandighed.
· Spilhjul med større diameter giver lavere overfladespænding med stoffet.
· Kraftig centrifugalpumpe i rustfrit stål, der giver en høj flowhastighed, der komplementerer den høje stofhastighed.
· Vendbar dyse, der skubber stofsnoren tilbage for automatisk at udløse eventuelle sammenfiltringer.
· Højeffektiv varmeveksler til hurtig opvarmning og afkøling.
· Farvekøkken med tilbehør.
Typer af jetfarvningsmaskiner:
Ved afgørelsen aftyper af tekstilfarvningsmaskinerFølgende funktioner tages generelt i betragtning ved differentiering. De er følgende. Formen på det område, hvor stoffet opbevares, f.eks. en aflang maskine eller en kompakt J-boks-maskine. Dysens type samt dens specifikke placering, f.eks. over eller under badniveauet. Mere eller mindre afhængigt af disse kriterier for differentiering kan følgende typer jet-maskiner siges at være udviklinger af den konventionelle jet-farvningsmaskine. Der er tre typer jet-farvningsmaskiner. De er,
1. Overløbsfarvningsmaskine
2. Soft Flow-farvningsmaskine
3. irflow-farvningsmaskine
Hoveddele af jetfarvningsmaskinen:
1. Hovedbeholder eller kammer
2. Spilrulle eller hjul
3. Varmeveksler
4. Dyse
5. Reservetank
6. Kemikaliedoseringstank
7. Styringsenhed eller processor
8. Stofflettemaskine
9. Forskellige typer motorer og ventiler Hovedpumpe
10. Forsyningsledninger, dvs. vandledning, afløbsledning, dampindløb osv.
Arbejdsprincip for jetfarvningsmaskine:
I denne maskine indeholder farvebeholderen dispergerede farvestoffer, dispergeringsmiddel, udjævningsmiddel og eddikesyre. Opløsningen fyldes op i farvebeholderen og når varmeveksleren, hvor opløsningen opvarmes og derefter ledes videre til centrifugalpumpen og derefter til filterkammeret.
Opløsningen filtreres og når det rørformede kammer. Her læsses materialet, der skal farves, og spillet roteres, så materialet også roteres. Farvevæsken når igen varmeveksleren, og operationen gentages i 20 til 30 minutter ved 135 °C. Derefter afkøles farvebadet, efter at materialet er taget ud.
Doseringshjulet er også fastgjort på spillet via en ekstern elektronisk enhed. Dets formål er at registrere stoffets hastighed. Termometeret og trykmåleren er også fastgjort på siden af maskinen for at registrere temperatur og tryk under arbejdet. En simpel anordning er også fastgjort til at registrere skyggen under arbejdet.
Fordele ved jetfarvningsmaskine:
Jet-farvningsmaskinen tilbyder følgende slående fordele, der gør den velegnet til stoffer som polyestere.
1. Farvningstiden er kort sammenlignet med strålefarvning.
2. Forholdet mellem materiale og væske er 1:5 (eller) 1:6
3. Produktionen er høj sammenlignet med strålefarvningsmaskine.
4. Lavt vandforbrug, hvilket giver energibesparelser og hurtigere opvarmning og afkøling.
5. Kort farvningstid
6. Høj stoftransporthastighed ved at justere dyseventilen for at forårsage jævn farvning.
7. Kan nemt betjenes ved høje temperaturer og tryk
8. Kraftig cirkulation af væske og materiale forårsager hurtigerefarvning.
9. Mindre farvestof på overfladen, hvilket resulterer i hurtigere vask med marginalt bedre ægthedsegenskaber.
10. Stoffer håndteres forsigtigt og skånsomt
Begrænsninger / ulemper ved jetfarvningsmaskine:
1. Stoffet farves i rebform.
2. Risiko for sammenfiltring.
3. Risiko for foldedannelse.
4. Strålens kraft kan beskadige sarte stoffer.
5. Prøveudtagning af det farvede stof under farvning er vanskelig.
6. Stoffer af spundne garner af stapelfibre kan have tendens til at blive ret behårede i udseende på grund af slid.
7. Indvendig rengøring er vanskelig, da maskinen er helt lukket.
8. Høje initiale investeringer og vedligeholdelsesomkostninger er høje.
Opslagstidspunkt: 18. august 2022