kompakt roterende transformation
Kompakt spindeprincip
Formålet med kompakt spinding er at arrangere fibrene i en fuldstændig parallel og tæt position og dermed eliminere den spindetrekante. Så dette tætte og parallelle arrangement af fibre før snoning kan forbedre garnets struktur, mekaniske og fysiske egenskaber og garnstyrke. Kort sagt er kompakt spinding at komprimere garnfibrene fra forreste toprulleudgangspunkt.
Vores kompakte enhed er at få fibrene til at lukke arrangementet fra garnets klempunkt (forreste toprulle) til snoede ende ved at rejse en anordning som negativt trykrør, netforklæde og gearkasse, hvilket kan eliminere den roterende trekant.
Kompakt spindeprincip
* Dramatisk reduceret behåring: Uster H-værdi op til 30 % Zweigle S3 op til 80 %
* Stærkt forbedret styrke: 10-20% højere
* Lavere ujævnheder i garnet og lavere IPI-værdier: op til 35 %
* Højere forlængelse: med 10 til 15 %
* Med lavere snoning (op til 10%) for samme garnstyrke øges produktiviteten
* Endebrudhastighed reduceret med op til 60 %, hvilket forbedrer maskinens effektivitet (samme hastighed og drejning)
* Mindre fluegenerering hjælper i bedre arbejdstilstand
Øgede viklingshastigheder
* Et-lags kompakt garn kan erstatte det konventionelle to-lags garn
* Vridnings- og strikkemaskinens ydeevne steg med 10-15% på grund af højere styrke;
* Forbruget af limningskemikalier reduceres på grund af mindre antal fremspringende fibre;
* Mindre behårede vævens effektivitet øges og reduceret fluegenerering;
* I færdige produkter, mindre pilling tendens, bedre berøring, glans af stof
* Absorption af farvevæske forbedret på grund af lavt garnsno, mindre farvevæske (op til 5%) påkrævet
* Råmaterialebesparelse – mindre kamstøj op til 6 %
Kompakt tegnesystem på pneumatisk toparm
| Udarbejdelse af systemdele | |
| For at montere beslaget på rullestativet ved at bore et hul grundigt på rullestativet. Dette beslag er til at holde et kompakt sugerør. |  |
| Kompakt flage er installeret på maskinens øverste arm af fjederbelastet eller pneumatisk |  |
| Gearkasse med gummisenge. Vi skal fjerne maskinens forreste toprulle og fastgøre den under den kompakte gearkasse |  |
| Sugerør med spændestang & forklæde |  |
| Den originale Pneumafil-fløjte skal erstattes af vores. |  |
| Kompakt sugesystem ( Sugemotor & ventilator giver undertryk for at komprimere garnet. Om kompakt sugesystem kan vi designe efter maskinplacering og fabrikslayout. Her giver vi nogle forslag til reference) | |
| Forslag til sugesystem 1 |  |
| Sugesystem forslag 2 |  |
| Sugesystem forslag 3 |  |
| Rørtilslutning |  |
| Affaldsfiberopsamlingssystem. Undertryksluft er direkte relateret til garnkvaliteten. Hvis trykfaldet under spinding bliver garnkvaliteten dårlig. Hvordan opretholdes det jævne tryk for hver spindel? Vi giver automatisk skrabesystem |  |
| Kanalsugetrykluftmåler med alarmlys |  |
Vedligeholdelsesplan for 20'er kartet bomuld:
1. Daglig kontrol af eventuelle barnesengeskader, pneumafil-fløjteblokering, undertryksrørspalteblokering;
2. En gang om 7-10 dage for at rense undertryksrøret;
3. Pudsning af tremmesenge skal udføres én gang om 45 dage (afhænger af garnkvaliteten), og det samme trækforhold skal bibeholdes;
4. En gang om 30 dage skal der udføres fuld maskinrengøring;
5. Under fuld maskinrengøring skal endedækslet være åbent, og den kompakte motor skal køres manuelt for at rense kanalen;
6. Hvis der sker en lapning, så rens venligst til tiden
Strømforbrug
| 1824 spindler/ Maskine | motorkapacitet | ABB inverter | strømforbrug/spindel | negativ rørspalteværdi |
| Kompakt til enkelt garn | 22kw/60Hertz
| 22kw | 7-8W | 2,5-2,8Kpa |
| Kompakt til siro-garn | 22kw/60Hertz | 22kw | 8-9w | 1,6-1,8Kpa |
