Jetfarvemaskine: Klassificering, egenskaber og udviklingsretning

Type jetfarvemaskine

HTHP overløbsstrålefarvemaskine

For at tilpasse sig højtemperatur- og højtryksdip-farvningsprocessen for nogle syntetiske stoffer, placeres reb-dip-farvningsmaskinen med atmosfærisk tryk i det vandrette trykbestandige grydelegeme først, og højtemperatur- og højtryksfarvningen er udføres i forseglet tilstand. Stoffet er dog let at sammenfiltre under drift, og behandlingen af ​​sænkning af tryk og åbning af låg er meget ubelejligt, og farvningseffekten er ikke god nok. stof og vævet stof, den hurtige udvikling af høj temperatur og højtryk løst reb intermitterende farvning maskine blev fremmet i midten af ​​1960'erne. Fordi denne form for farvemaskine tvinger farvevæsken til at flyde i maskinen ved hjælp af en cirkulationspumpe og skubber stoffets bevægelse, så kaldes det væskestrømsfarvemaskine. Der er mange typer af sådanne farvningsmaskiner, som stadig er i løbende forbedring og udvikling; Udviklingen af ​​den generelle situation er brugen af ​​farvestof overløb handling, spray handling og designet til overløb, spray type, spray plus overløb, og så videre. Fra badet forhold størrelse tendens, er til lille bad forholdet udvikling. Fordi mange farvningsmaskiner har deres egne karakteristika for stofvarianter og farvningsprocesser, bliver de i øjeblikket forbedret og udviklet i sameksistens.

HTHP jetfarvemaskine

Siden GastonCounty udstillede den første høje temperatur og højtrykjetfarvemaskinei 1967 er forskellige typer jetfarvemaskiner dukket op successivt, og udviklingen går hurtigere i de senere år. Ideen med at farve med jet- og væskestrøm, der driver stofets bevægelse, var at hjælpe farvevæsken med at trænge ind i det reblignende stof, fremskynde farvestoffets farvningseffekt på fiber, reducere badforholdet og få en bedre farvningseffekt. Der findes mange typer højtemperatur- og højtryksstrålefarvemaskiner, som kan opdeles i tanktype og rørtype.

Forbedring og udviklingstendens af jetfarvemaskine

Overvind bobler

Som tidligere nævnt har sådanne maskiner en tendens til at have et lille bad-forhold, hvorimod skummet, der produceres under farvning, ikke adskiller sig ved kvaliteten af ​​farvestoffet og er tilbøjeligt til sammenfiltring af stoffet, en af ​​de største ulemper ved semi-full jet farvningsmaskiner , som kan løses ved tilsætning af et skumdæmpende middel.I de seneste år er dysen af ​​mange halvfyldtejetfarvemaskines er helt nedsænket, hvilket effektivt kan forhindre luften i at komme ind i dysen og producere skum. Derudover er der også udstyret med et bypassrør, skummet i lagerrøret er ført ud, eller kombinationen af ​​overløb og sprøjtedyse væskeforseglingsanordning, for at reducere skummet har en vis positiv effekt.

Forebyg sammenfiltring

I processen med at køre i maskinen, kan rebstoffet ikke farves normalt på grund af uregelmæssig pæling, vridning, sammenfiltring og endda rivning. I de senere år er følgende foranstaltninger blevet truffet for at forhindre vridning og sammenfiltring af stoffet: jetfarvemaskinen af ​​tanktypen anvender et stofløft, så stoffet har en chance for at ryste sig løs, før det kommer ind i dysen.jetfarvemaskinemed hurtigere stofløbehastighed øges afstanden mellem rullen og væskeniveauet også en smule. Dysedelen har en tendens til at være rektangulær og har en vis spredningseffekt. Det er rimeligt at designe en rektangulær sektion af stofføringsrøret bag dysen, som kan eliminere spiraldrejningen af ​​stoffet forårsaget af hvirvelstrømmen af ​​farvevæsken, reducere det hydrauliske tab forårsaget af hvirvelstrømmen af ​​farvevæsken, og er befordrende for ensartet farvning. Når det selvledende stofrør i rebstof falder ned i stofopbevaringsrøret, bruges den pneumatiske manipulationsanordning til at lave stofbunken pænt og regelmæssigt.

Reducer folder

Ved jetfarvning er det let at frembringe langsgående og tværgående folder, hvilket er relateret til den længere ekstruderingstid af stoffer i farvningsprocessen. Derfor er det fordelagtigt at reducere folder ved at træffe foranstaltninger til at forbedre stoffets kørehastighed til tank- og rørfarvemaskiner, så den relative ekstruderingsposition kan ændres med et interval på ca. 1~2min. Også i stofopbevaringsrillen ved hjælp af et vandret bur eller akseltromle til lav hastighedsrotation reduceres stoffet ved tyngdekraftekstrudering. Derudover kan en stoftilførselsanordning, der ligner en transportbane, også anvendes, eller den porøse stofopbevaringsrille i rørtypens stofopbevaringsrør kan oscilleres op og ned. Det er værd at bemærke, at nogle farvede vævede stof overbelastning, folder ofte er relateret til selvansugende højden af ​​cirkulationspumpen, skal vælges eller designes passende.

Undgå blå mærker

Fine følsomme stoffer skrabes ofte let ved jetfarvning. I de senere år er målene for overløb og sprøjtning generelt vedtaget for at reducere dysetrykket og gøre stoffet ikke let at ridse. Kan også BRUGE løberen, tromlen eller i stoffet i bunden af ​​opbevaringsrillens kontaktvæg ved hjælp af PTFE-plade eller belægning, eller bruge rustfrit ståltransportbånd, for at undgå, at stoffets slid har en vis effekt.